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    一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊的制作方法

    作者:CEO 時(shí)間:2023-02-18

    信息摘要:本實(shí)用新型屬于控制領(lǐng)域,尤其涉及一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊。背景技術(shù):在低壓配電網(wǎng)中,箱式變電站(簡(jiǎn)稱(chēng)箱變)是最常用的終端配電方式,一般安裝在戶(hù)外,作為高低壓轉換和電能分流進(jìn)居民用戶(hù)的中

    一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊的制作方法

    一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊的制作方法

      本實(shí)用新型屬于控制領(lǐng)域,尤其涉及一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊。

      背景技術(shù):

      在低壓配電網(wǎng)中,箱式變電站(簡(jiǎn)稱(chēng)箱變)是最常用的終端配電方式,一般安裝在戶(hù)外,作為高低壓轉換和電能分流進(jìn)居民用戶(hù)的中間環(huán)節。但是由于箱變以及開(kāi)關(guān)柜往往都是密封的,內部空間比較狹窄,受到雨季和天氣變化的影響,潮濕的空氣不能及時(shí)排出,內部容易出現凝露。凝露附在元器件或者電氣連接點(diǎn)上會(huì )影響設備的絕緣性能并且容易造成短路或者接地故障,凝露也會(huì )加速柜內設備的金屬結構件的銹蝕,降低設備操作可靠性及機械強度,電氣件的絕緣性能也會(huì )大大降低,造成電氣設備爬電、閃絡(luò )和跳閘等事故。

      據不完全統計,目前外部環(huán)境改變因素造成的電氣設備故障占設備整體故障的62%,設計及器件缺陷18%,使用維護因素11%,安防等其他因素9%,其中又以開(kāi)關(guān)設備內部受潮問(wèn)題尤為突出。

      戶(hù)外的箱變一般無(wú)人值守,當故障發(fā)生的時(shí)候,從發(fā)現故障到相關(guān)人員前來(lái)檢修和送電之間往往有多個(gè)中間環(huán)節,從而給企業(yè)生產(chǎn)和居民生活帶來(lái)不良的影響。并且上海市地處東南沿海地區,空氣中的水汽含量比較高,晝夜溫差很大,凝露現象更容易發(fā)生,嚴重威脅低壓配電網(wǎng)的電力安全。

      現有技術(shù)中,通常采用自動(dòng)除濕以及排風(fēng)裝置(軸流式風(fēng)機),降低箱體內部濕度,減輕運行人員巡視壓力。

      在上述自動(dòng)除濕控制系統中,控制模塊(單片機)檢測箱變內外部的空氣濕度,當箱變柜體內部的濕度大于柜體外部門(mén)的濕度時(shí),控制模塊的單片機輸出風(fēng)機啟動(dòng)控制信號,接通風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn),風(fēng)機啟動(dòng);當箱變柜體內部的濕度小于柜體外部門(mén)的濕度時(shí),控制模塊的單片機輸出風(fēng)機停止控制信號,斷開(kāi)接通風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn),風(fēng)機停止運轉。

      但是在實(shí)際運行中發(fā)現,由于控制模塊(單片機)的工作電壓為0—5v,而風(fēng)機控制系統接點(diǎn)的控制電壓通常為110—220v,由于兩者之間的電壓差距較大,使得單片機的i/o輸出接點(diǎn)需要承受較大的工作電壓,一旦單片機輸出接點(diǎn)的絕緣被破壞,則風(fēng)機控制系統的較高控制電壓會(huì )直接加載到單片機較低的工作電壓系統中,極易造成單片機系統因外加電壓過(guò)高而被損壞,影響了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的正常工作和使用壽命。

      技術(shù)實(shí)現要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊。其在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,設置一個(gè)受單片機i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器,通過(guò)中間繼電器的接點(diǎn)再去控制風(fēng)氣控制電路中啟動(dòng)接點(diǎn)的通斷,從而隔離了單片機i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路連接,進(jìn)而避免了高、低壓系統之間的直接電連接,可避免單片機系統因外加電壓過(guò)高而被損壞,保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的正常工作,延長(cháng)了單片機模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的使用壽命。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊,包括在單片機的i/o輸出接點(diǎn)和風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn),其特征是:

      在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,設置一個(gè)中繼電路模塊;

      所述中繼電路模塊的控制端與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接;

      所述中繼電路模塊的輸出端與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)分別對應連接;

      所述中繼電路模塊的輸出,受單片機的i/o輸出接點(diǎn)的控制;

      所述的中繼電路模塊,在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,構成一個(gè)“電—磁”隔離單元;

      所述的中繼電路模塊,在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,構成一個(gè)單片機i/o輸出接點(diǎn)的擴展式中繼單元。

      具體的,所述的中繼電路模塊為繼電器中繼電路。

      進(jìn)一步的,所述的繼電器中繼電路包括一個(gè)中間繼電器。

      其所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接;所述中間繼電器的輸出接點(diǎn)兩端,分別與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)對應連接。

      具體的,所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,經(jīng)過(guò)一個(gè)放大電路與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接。

      其所述的放大電路為三極管放大電路。

      具體的,所述的三極管放大電路包括一個(gè)三極管和限流電阻。

      進(jìn)一步的,所述三極管的基極經(jīng)限流電阻與單片機的i/o輸出接點(diǎn)對應連接;所述三極管的發(fā)射極接地;所述三極管的集電極與中間繼電器控制線(xiàn)圈的一端對應連接。

      更進(jìn)一步的在所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,并接有一個(gè)限流二極管。

      具體的,所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的第一端,與單片機控制電路中的+5v電源端對應連接;所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的第二端,與所述三極管的集電極對應連接。

      與現有技術(shù)比較,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

      1.通過(guò)在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,設置一個(gè)受單片機i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器,隔離了單片機i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路連接,進(jìn)而避免了高、低壓系統之間的直接電連接,可避免單片機系統因外加電壓過(guò)高而被損壞,保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的正常工作,延長(cháng)了單片機模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的使用壽命;

      2.在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與中間繼電器的控制端之間設置一個(gè)三極管放大電路,可提高單片機i/o輸出接點(diǎn)的驅動(dòng)能力,保證中間繼電器控制線(xiàn)圈的可靠動(dòng)作;

      3.在中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端并接有限流二極管,可防止中間繼電器控制線(xiàn)圈在斷電時(shí)產(chǎn)生的反電勢對控制線(xiàn)圈的傷害,并可縮短中間繼電器輸出接點(diǎn)的響應時(shí)間。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的電原理線(xiàn)路示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1中,本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種用于箱式變壓器除濕系統的繼電器中繼電路模塊,包括在單片機的i/o輸出接點(diǎn)s-k1和風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1,其發(fā)明點(diǎn)在于:

      在單片機的i/o輸出接點(diǎn)s-k1與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1之間,設置一個(gè)中繼電路模塊;

      所述中繼電路模塊的控制端與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接;

      所述中繼電路模塊的輸出端與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)分別對應連接;

      所述中繼電路模塊的輸出,受單片機的i/o輸出接點(diǎn)的控制;

      所述的中繼電路模塊,在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,構成一個(gè)“電—磁”隔離單元;

      所述的中繼電路模塊,在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,構成一個(gè)單片機i/o輸出接點(diǎn)的擴展式中繼單元。

      具體的,所述的中繼電路模塊為繼電器中繼電路。

      進(jìn)一步的,所述的繼電器中繼電路包括一個(gè)中間繼電器srs。

      其所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接;所述中間繼電器的輸出接點(diǎn)k,與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)relay1對應連接。

      具體的,所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,經(jīng)過(guò)一個(gè)放大電路與單片機的i/o輸出接點(diǎn)分別對應連接。

      其所述的放大電路為三極管放大電路。

      具體的,所述的三極管放大電路包括一個(gè)三極管q1和限流電阻rk1。

      進(jìn)一步的,所述三極管的基極1經(jīng)限流電阻與單片機的i/o輸出接點(diǎn)s-k1對應連接;所述三極管的發(fā)射極2接地;所述三極管的集電極3與中間繼電器控制線(xiàn)圈的一端5對應連接。

      更進(jìn)一步的在所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端,并接有一個(gè)限流二極管d1。

      具體的,所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的第一端4,與單片機控制電路中的+5v電源端對應連接;所述中間繼電器控制線(xiàn)圈的第二端5,與所述三極管的集電極3對應連接。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過(guò)在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,設置一個(gè)受單片機i/o輸出接點(diǎn)控制的中間繼電器,隔離了單片機i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路啟動(dòng)接點(diǎn)之間的直接電路關(guān)聯(lián)關(guān)系,進(jìn)而避免了風(fēng)機控制電路的高電壓系統與單片機低電壓控制系統之間的直接電連接關(guān)系,在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與風(fēng)氣控制電路中的啟動(dòng)接點(diǎn)之間,構成一個(gè)“電—磁”隔離單元,可避免單片機系統因外加高電壓的“竄入”而被損壞,保證了整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的正常工作,延長(cháng)了單片機模塊和整個(gè)自動(dòng)除濕控制系統的使用壽命。

      其在單片機的i/o輸出接點(diǎn)與中間繼電器的控制端之間設置了一個(gè)三極管放大電路,可提高單片機i/o輸出接點(diǎn)的驅動(dòng)能力,保證了中間繼電器控制線(xiàn)圈的可靠動(dòng)作;

      此外,本技術(shù)方案在中間繼電器控制線(xiàn)圈的兩端并接有一個(gè)限流二極管,可防止中間繼電器控制線(xiàn)圈在斷電時(shí)產(chǎn)生的反電勢對控制線(xiàn)圈的傷害,并可縮短中間繼電器輸出接點(diǎn)的響應時(shí)間。

      本實(shí)用新型可廣泛用于箱式變壓器除濕系統的控制領(lǐng)域。

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