新能源發(fā)電場(chǎng)SVG通風(fēng)防塵、防潮除濕系統解決方案
01
SVG灰塵和潮濕問(wèn)題概況
1.1灰塵積累嚴重性
早期的新能源發(fā)電場(chǎng),如風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)、光伏發(fā)電場(chǎng),都配置了風(fēng)冷的SVG裝置,該裝置能夠快速連續地提供容性和感性無(wú)功功率,實(shí)現適當的電壓和無(wú)功功率控制,保障電力系統穩定、高效、優(yōu)質(zhì)地運行來(lái)。
SVG裝在室內或集裝箱內(以下簡(jiǎn)稱(chēng)SVG室)運行中持續發(fā)熱,因此空氣會(huì )持續在SVG柜內外循環(huán),運行一段時(shí)間,會(huì )大量灰塵積累到SVG內部裝置上,見(jiàn)圖1.1_1,清理后,運行一段時(shí)間會(huì )再次大量積累。
圖1.1_1SVG內部灰塵嚴重積
1.2SVG內潮氣
1.2.1潮氣成因
1)運行時(shí)設備潮濕凝露問(wèn)題
SVG運行中持續發(fā)熱,因此空氣會(huì )持續在SVG柜內外循環(huán),在空氣流通時(shí)因為當地氣候環(huán)境會(huì )有大量潮氣進(jìn)入嚴重危害設備安全性;
2)停運時(shí)設備潮濕凝露問(wèn)題
在停運后,潮濕凝露現象更加突出,主要原因:
2.1)溫差快速下降,形成凝露
停運時(shí),SVG內溫度快速下降,濕度隨著(zhù)溫度下降而快速上升,達到一定程度,在SVG設備上就形成明顯凝露,對SVG設備造成極大危害,影響開(kāi)機時(shí)間及運行時(shí)的設備安全。
1.2.2凝露危害
凝露與電路板或功率模塊上積累的灰塵混合在一起,形成潮泥,會(huì )造成:
1)電氣間隙和距離減少;
2)降低絕緣性能;
3)SVG模塊損壞,甚至炸毀;
4)控制電路故障。
1.3灰塵積累和潮氣混合的后果
1)灰塵積累,導致散熱效率降低,熱量持續積累,從而故障甚至燒毀;
2)潮泥破壞電氣性能,形成SVG功率單元故障,如放電、跳閘、甚至放炮;
2)控制單元故障:灰塵積累,電路板散熱不良,同時(shí)灰塵會(huì )產(chǎn)生靜電,造成控制單元故障;
3)維護困難:清理內部灰塵,需要將內部裝置拆卸下來(lái)清塵,工作量大、效率低,影響生產(chǎn)和設備安全,見(jiàn)圖1.3_1。
圖1.3_1SVG內部灰塵嚴重積
02
SVG防塵和除潮方案
2.1方案重點(diǎn)解決的問(wèn)題
解決風(fēng)冷SVG發(fā)熱和潮氣造成的問(wèn)題,對應方案需要解決的重點(diǎn):
1)通風(fēng)散熱有保障,同時(shí)須完好防塵
2)運行時(shí)和停運時(shí)的除潮方案,以解決潮氣的影響
2.1)SVG運行時(shí),采用進(jìn)風(fēng)界面處除潮
智能風(fēng)扇控制器會(huì )根據進(jìn)風(fēng)的濕度,自動(dòng)控制位于進(jìn)風(fēng)界面的室外型加熱器,將進(jìn)風(fēng)通過(guò)升溫以降低濕度的方式進(jìn)行除濕。
界面除潮依據:雨、霧、雪等高潮濕天氣時(shí),通常溫度≦24℃,這樣通過(guò)界面溫升3~5℃,使進(jìn)風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求;
2.2)SVG停機時(shí),采用室內對SVG的3個(gè)單元的專(zhuān)門(mén)露點(diǎn)控制除濕系統及界面除濕系統雙方案智能除濕
專(zhuān)門(mén)針對SVG的3個(gè)單元配置露點(diǎn)控制除濕系統,解決SVG停機時(shí)的潮濕問(wèn)題;智能風(fēng)扇控制器會(huì )根據進(jìn)風(fēng)的濕度,自動(dòng)控制位于進(jìn)風(fēng)界面室外型加熱器,將進(jìn)風(fēng)通過(guò)升溫以降低濕度的方式進(jìn)行除濕。
3)智能自動(dòng)化需求,如自動(dòng)通風(fēng)、自動(dòng)除濕、自動(dòng)清灰、智能濾材更換提示等
4)保證通風(fēng)窗濾材清潔灰塵和潮氣不積累,確保通風(fēng)散熱
5)改造和運行成本低
6)運維便利
2.2灰塵進(jìn)入的原因
1)現所配的通風(fēng)濾塵裝置防塵級別低
SVG集裝箱進(jìn)風(fēng)口防塵等級低,目前防塵等級≦IP5X,這是灰塵進(jìn)入的主要原因。
IP5X防塵級別,不適用于強迫風(fēng)冷的空氣散熱和防塵;
強迫空氣對流散熱的防塵,則需要SVG集裝箱的進(jìn)風(fēng)口防塵級別達到IP6X。
附IP5X和IP6X防塵標準定義:
依據標準:GB/T4208-2017/IEC:2013外殼防護等級(IP代碼)
防護等級IP5X:外殼內壓力與周?chē)髿鈮毫ο嗤瑫r(shí),無(wú)灰塵進(jìn)入,簡(jiǎn)稱(chēng)靜態(tài)防塵即柜體內外無(wú)空氣循環(huán)時(shí),防塵,但有內外壓差而空氣內外對流時(shí),不能防塵
防護等級IP6X:設備正常工作周期殼內的氣壓低于周?chē)髿鈮毫?例如熱循環(huán)效應引起,在壓差≦2KPa時(shí),應無(wú)灰塵進(jìn)入,簡(jiǎn)稱(chēng)動(dòng)態(tài)防塵或塵密,該測試標準針對柜體內外存在強迫空氣循環(huán)時(shí),也須是防塵的
根據標準,在電氣設備內外風(fēng)壓≦2Kpa的情況下,應采用IP6X防護等級通風(fēng)濾塵裝置,而不應采用IP5X通風(fēng)濾塵裝置。
2)灰塵飽和的濾材會(huì )喪失防塵功能
濾材上的灰塵飽和后,在變流器的離心風(fēng)機大風(fēng)壓作用下還會(huì )持續進(jìn)風(fēng),此時(shí)在積累在濾材上的灰塵就會(huì )在風(fēng)壓的拉力下,會(huì )不斷的進(jìn)入到變流柜中,這就是濾材透塵的原因,灰塵在濾材積累以使濾材變黑變形(如圖2)。
圖2
3)柜門(mén)密封條不嚴
3.1)密封條寬度不夠使密封條與柜門(mén)有多處沒(méi)有咬合;
3.2)密封條厚度小與柜門(mén)咬合面積小,沒(méi)彈性導致密封不嚴。
2.3SVG通風(fēng)防塵、除潮總體方案
2.3.1SVG在高沙塵低濕熱地區通風(fēng)、防塵和除潮方案
配置智能通風(fēng)防塵環(huán)控系統,為SVG的進(jìn)風(fēng)界面提供防塵、除潮方案,該系統由智能風(fēng)扇控制器、IP65過(guò)濾風(fēng)扇、室外型加熱器、中控室顯示控制箱和現場(chǎng)控制箱組成,具體性能如下:
1)SVG進(jìn)風(fēng)窗提升至IP6X防塵且通風(fēng)良好:配置IP65防塵級別的過(guò)濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,適用于強迫通風(fēng)且需要防塵的場(chǎng)合,將SVG進(jìn)風(fēng)窗的防塵等級提高到IP6X防塵級別,徹底杜絕灰塵進(jìn)入SVG內;
2)SVG進(jìn)風(fēng)窗提升至IPX5防水:配置IP65防塵級別的過(guò)濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,防水級別提升至IPX5。
3)長(cháng)期內保障通風(fēng)充足、濾材不堵塞和智能更換提示,從根本解決散熱問(wèn)題:
該系統有自清灰功能,能根據溫度和灰塵濃度,自動(dòng)控制IP65過(guò)濾風(fēng)扇清除被濾材擋住的灰塵,確保濾材不堵塞,以保障通風(fēng)散量充足,散熱效果良好,智能更換濾材提示延長(cháng)濾材使用的期限,降低維護更換間隔和成本,根本解決發(fā)熱問(wèn)題;
4)自動(dòng)控制:自動(dòng)啟停過(guò)濾風(fēng)扇,以通風(fēng)散熱及自清灰;自動(dòng)控制室外型加熱器,以進(jìn)風(fēng)界面除濕防潮;
5)滿(mǎn)足散熱要求的通風(fēng)量:自動(dòng)清灰功能使濾材不會(huì )積累灰塵,解決通風(fēng)不暢、散熱不好的問(wèn)題;
6)界面除濕降低進(jìn)入SVG內空氣濕度達到除潮目的:所配置的智能風(fēng)扇控制器會(huì )根據進(jìn)風(fēng)的濕度,自動(dòng)控制位于進(jìn)風(fēng)界面室外型加熱器,將進(jìn)風(fēng)通過(guò)升溫以降低濕度的方式進(jìn)行除濕。
智能風(fēng)扇控制器會(huì )在室內溫度高時(shí),停止界面處的室外型加熱器,避免室內過(guò)溫。
界面除潮依據:雨、霧、雪等高潮濕天氣時(shí),通常溫度≦24℃,這樣通過(guò)界面溫升3~5℃,使進(jìn)風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求。
在SVG運行和停機時(shí),如果雨、霧和雪天氣期間,室內只防止冷凝除濕設備,是不能除濕的,因為有空氣出、入通道,大氣所攜帶的水蒸氣量很大很大,配置多少冷凝除濕設備,往往都很難達到預期效果。
2.3.2SVG在低沙塵高濕熱地區通風(fēng)、除潮和防塵方案
配置智能通風(fēng)防塵環(huán)控系統,為SVG的進(jìn)風(fēng)界面提供防塵、除潮方案,該系統由智能風(fēng)扇控制器、IP65過(guò)濾風(fēng)扇、室外型加熱器、環(huán)境控制器、工業(yè)加熱器、中控室顯示控制箱和現場(chǎng)控制箱組成,具體性能如下:
1)SVG運行時(shí),采用進(jìn)風(fēng)界面處除潮
所配置的智能風(fēng)扇控制器會(huì )根據進(jìn)風(fēng)的濕度,自動(dòng)控制位于進(jìn)風(fēng)界面室外型加熱器,將進(jìn)風(fēng)通過(guò)升溫以降低濕度的方式進(jìn)行除濕。
智能風(fēng)扇控制器會(huì )在室內溫度高時(shí),停止界面處的室外型加熱器,避免室內過(guò)溫。
界面除潮依據:雨、霧、雪等高潮濕天氣時(shí),通常溫度≦24℃,這樣通過(guò)界面溫升3~5℃,使進(jìn)風(fēng)濕度降低到≦70%,既能除濕,也不影響SVG散熱需求。
在SVG運行和停機時(shí),如果雨、霧和雪天氣期間,室內只防止冷凝除濕設備,是不能除濕的,因為有空氣出、入通道,大氣所攜帶的水蒸氣量很大很大,配置多少冷凝除濕設備,往往都很難達到預期效果。
2)SVG停機時(shí),采用露點(diǎn)控制和進(jìn)風(fēng)界面雙方案除潮
SVG運行時(shí),在雨、霧、雪天氣狀況下,由于界面除濕已將濕度降到≦70%,再加上SVG自身運行的發(fā)熱,周?chē)鷾厣苓_到≧10℃,根據凝露曲線(xiàn),濕度通常會(huì )降低到60%以下,這樣SVG設備是不會(huì )產(chǎn)生潮濕凝露狀況的。
但是SVG停機時(shí),其設備本身溫度下降,從而濕度上升而凝露,因此這時(shí)需要采用凝露點(diǎn)控制除濕系統,該系統由一只控制器、三只感應執行模塊和幾個(gè)接觸器組成。
該系統通過(guò)根據室內凝露溫度,自動(dòng)控制工業(yè)風(fēng)扇加熱器除濕;根據濕度情況,自動(dòng)開(kāi)啟界面處過(guò)濾風(fēng)扇往外排潮氣,使室內的凝露點(diǎn)逐漸穩定在不凝露狀態(tài)而防止在SVG設備凝露。
凝露點(diǎn)控制除濕系統能檢測溫度、濕度和煙霧濃度,在檢測到煙霧時(shí),會(huì )自動(dòng)停止工業(yè)風(fēng)扇加熱器,保障安全。
露點(diǎn)控制除濕機理:依據實(shí)時(shí)凝露溫度,即露點(diǎn)溫度(溫、濕度二元關(guān)系得出),控制加熱器使設備溫環(huán)境達不到凝露溫度而有效除濕,彌補僅靠濕度控制除濕不符合凝露規律的除濕方案;
3)雙方案除濕防凝露更有效:兩種除濕方式,根據控制器自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)濾風(fēng)扇上加熱器以防潮氣進(jìn)入;同時(shí)根據環(huán)境感應執行模塊自動(dòng)啟動(dòng)加熱器解決設備在不運行和密封不嚴而進(jìn)入的潮氣。
4)SVG進(jìn)風(fēng)窗提升至IP6X防塵且通風(fēng)良好:配置IP65防塵級別的過(guò)濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,適用于強迫通風(fēng)且需要防塵的場(chǎng)合,將SVG進(jìn)風(fēng)窗的防塵等級提高到IP6X防塵級別,徹底杜絕灰塵進(jìn)入SVG內;
5)SVG進(jìn)風(fēng)窗提升至IPX5防水:配置IP65防塵級別的過(guò)濾風(fēng)扇及風(fēng)窗,防水級別提升至IPX5。
6)長(cháng)期內保證通風(fēng)充足、濾材不堵塞智能更換提示,從根本解決散熱問(wèn)題:該系統有自清灰功能,能根據溫度和灰塵濃度,自動(dòng)控制IP65過(guò)濾風(fēng)扇清除被濾材擋住的灰塵,確保濾材不堵塞,以保障通風(fēng)散量充足,散熱效果良好,智能更換濾材提示延長(cháng)濾材使用的期限,降低維護更換間隔和成本,根本解決發(fā)熱問(wèn)題;
7)自動(dòng)控制:自動(dòng)啟停過(guò)濾風(fēng)扇,以通風(fēng)散熱及自清灰;自動(dòng)控制室外型加熱器,以進(jìn)風(fēng)界面除濕防潮;
8)滿(mǎn)足散熱要求的通風(fēng)量:自動(dòng)清灰功能使濾材不會(huì )積累灰塵,解決通風(fēng)不暢、散熱不好的問(wèn)題;
2.3.3所有地區SVG智能運維方案:
1)智能檢測及控制:SVG室內多點(diǎn)環(huán)境溫度、濕度和灰塵濃度檢測;根據數據控制過(guò)濾風(fēng)扇啟停、自清加熱器啟停等;
2)濾材更換管理功能:該系統自動(dòng)根據室內溫度和灰塵濃度,提示濾材更換的需求信息(可在柜門(mén)安裝更換指示燈),更加智能運維和更好保障SVG室運行環(huán)境良好;
3)中控室監控:配置中控室監控箱,實(shí)現中控室對SVG室內的環(huán)境數據監視,也可以實(shí)現遠程手動(dòng)操作,如雪天時(shí),可遠程手動(dòng)控制濾材外表面清雪等。
4)節約成本:
4.1)節約人工成:節約人工清理成本、時(shí)間,使現場(chǎng)工作人員省時(shí)、省力、省心;
4.2)節約運維成本:從根本解決SVG因環(huán)境問(wèn)題的損壞,節約更換電子設備成本;提高SVG效率從而創(chuàng )造更高效益。
2.4通風(fēng)量計算
通常SVG模塊的效率≧99%,即每1Mvar的發(fā)熱量(功耗)約10KW,根據溫升與所需風(fēng)量換算公式:
Q:冷卻所需風(fēng)量
P:設備內部散熱量(即設備消耗的電功率)
ΔTc:允許內部溫升(攝氏度)
在此方案中,每1Mvar的發(fā)熱功率按照最大10KW計算,允許內部溫升取10C(按照SVG集裝箱外的環(huán)境溫度≦35C,SVG內部電子和電力元件裝置允許的溫度≦45C,因此允許內部溫升取10C),
每1Mvar所需風(fēng)量Q為≧50m/Min,折合每小時(shí)風(fēng)量≧3000m/h
10Mvar的SVG集裝箱所需風(fēng)量:
m/h,考慮裕量,有效風(fēng)量按照m/h計
20Mvar的SVG集裝箱所需風(fēng)量:
m/h,考慮裕量,有效風(fēng)量按照m/h計
2.5監測和控制配置
2.5.1電氣配置
顯示控制箱1臺、現場(chǎng)控制箱1臺,智能風(fēng)扇控制器3~4只,若干臺過(guò)濾風(fēng)扇。
2.5.2控制邏輯
1)分三或四路控制,每一路配置1只智能風(fēng)扇控制器,分別對應的一路過(guò)濾風(fēng)扇組。
2)自動(dòng)啟停過(guò)濾風(fēng)扇:每一路根據所在位置的溫度,自動(dòng)啟停過(guò)濾風(fēng)扇,用來(lái)進(jìn)風(fēng)(出風(fēng)利用SVG原風(fēng)機)),用以通風(fēng)散熱。
說(shuō)明:過(guò)濾風(fēng)扇在停止時(shí),由于在SVG原配置抽風(fēng)機的風(fēng)壓下,也會(huì )有大量風(fēng)量從過(guò)濾風(fēng)扇的進(jìn)入,通常能保障有效散熱,此時(shí)處于微功耗待機狀態(tài)。
3)自動(dòng)清灰:每一路會(huì )在對應智能風(fēng)扇控制器的控制下,自動(dòng)控制相應的過(guò)濾風(fēng)扇清除積累在濾材外表面的灰塵,;三或四路自清灰功能,依次輪流自動(dòng)清灰,在自清灰的同時(shí),也保障通風(fēng)散熱良好。
4)濾材更換:每一路根據所在位置的溫度和灰塵濃度,自動(dòng)提示是否需要更換所在回路的濾材。
5)遠程監控:具有中控制顯示運行狀態(tài)功能,同時(shí)中控室可遠程設置參數和手動(dòng)啟停過(guò)濾風(fēng)扇和手動(dòng)自清灰(手動(dòng)自清灰,可用于手動(dòng)清積累在濾材外面的雪)。
2.5.3主要部件
2.5.3.1顯示控制箱
圖2.5.3.1_1顯示控制箱
顯示控制箱的性能和功能:
1)配置主要部件,如:觸摸屏、控制處理電路板和無(wú)線(xiàn)通信模塊;
2)顯示SVG集裝箱內各路的溫度、濕度和灰塵濃度等數據值;
3)顯示各路過(guò)濾風(fēng)扇及智能風(fēng)扇控制器的運行狀態(tài)及管理信息;
4)統一設置和調整各路過(guò)濾風(fēng)扇及智能風(fēng)扇控制器運行參數;
5)中文顯示和設置界面;
6)中控室壁掛式安裝。
2.5.3.2智能風(fēng)扇控制器
圖2.5.3.2_1智能風(fēng)扇控制器
智能風(fēng)扇控制器,其性能和功能:
1)SVG集裝箱(室)內的溫度、濕度檢測和灰塵濃度檢測;
2)過(guò)濾風(fēng)扇通風(fēng)的啟、??刂?;過(guò)濾風(fēng)扇濾材的自清灰控制;
3)過(guò)濾風(fēng)扇的濾材更換提示;
4)配置通信接口RS485,便于遠傳信號。
5)外形尺寸WxDxH(mm):108x66x95mm,安裝在SVG室內。
2.5.3.3現場(chǎng)控制箱
現場(chǎng)控制箱,參見(jiàn)圖2.5.3.3_1現場(chǎng)控制箱,其配置和功能:
圖2.5.3.3_1現場(chǎng)控制箱
1)配置斷路器、接觸器、無(wú)線(xiàn)通信模塊和其它元件,用以線(xiàn)路通斷控制和線(xiàn)路保護;
2)根據智能風(fēng)扇的控制命令,直接控制各路過(guò)濾風(fēng)扇的啟停、自清灰;
3)與顯示控制箱進(jìn)行數據交互;
4)現場(chǎng)安裝,具體尺寸,依據施工要求而定。
2.5.3.4過(guò)濾風(fēng)扇
采用型號NFS6626.330-F.230的過(guò)濾風(fēng)扇,參見(jiàn)圖2.5.3.4_1,其參數:
圖2.5.3.4_1IP65過(guò)濾風(fēng)扇及風(fēng)窗
1)防護等級IP65,通過(guò)國家CNAS試驗室防護等級型式試驗,如果試驗報告,可聯(lián)系耐斯普特;;
2)通風(fēng)效率高,且濾塵級別≧F5(1um灰塵顆粒)
3)工作電壓230VAC,支持自清灰;
4)根據現場(chǎng)控制箱接觸器的通斷,進(jìn)行運行或停止
國家認可試驗室IP65防塵防水實(shí)測
03
安裝
3.1過(guò)濾風(fēng)扇安裝
1)金屬支架功能與安裝:
根據每個(gè)SVG室或集裝箱的進(jìn)風(fēng)窗情況,設計支架,用于安裝IP65過(guò)濾風(fēng)扇和高防護等級加熱器。
金屬支架安裝在SVG室的進(jìn)風(fēng)窗上,固定后,采用發(fā)泡膠、密封膠等材料將周邊縫隙封嚴實(shí),達到IP65級別。
現場(chǎng)一共16個(gè)進(jìn)風(fēng)窗,每個(gè)進(jìn)風(fēng)窗配置10個(gè)過(guò)濾風(fēng)窗,其過(guò)濾風(fēng)窗布局示意圖參見(jiàn)圖3.1_2。
支架根據現場(chǎng)狀況,設計成易維護型,如果現場(chǎng)進(jìn)風(fēng)窗可拆卸,則設計成固定支架,參見(jiàn)圖4.3.1,如果現場(chǎng)進(jìn)風(fēng)窗不可拆卸,則設計成可打開(kāi)式的門(mén)結構,參見(jiàn)圖3.1_1。
圖3.1_1開(kāi)門(mén)式支架
2)IP65過(guò)濾風(fēng)扇安裝:
IP65過(guò)濾風(fēng)扇安裝于根據于SVG室設計的支架上,并合理布線(xiàn)。
3.2智能風(fēng)扇控制器安裝
智能風(fēng)扇控制器安裝在SVG集裝箱內,采用35mm導軌安裝,安裝箱合適位置,參見(jiàn)3.2_1。
圖3.2_1智能風(fēng)扇控制箱安裝
3.3現場(chǎng)控制箱安裝
現場(chǎng)控制箱放置于SVG低壓室內,用于執行智能風(fēng)扇控制器的控制執行部件和與遠程通信的部件,主電源取自SVG低壓室(如負荷滿(mǎn)足)或取自場(chǎng)站低壓配電室輸出回路(在SVG室低壓負荷不夠的情況下),安裝參加圖2.5.3.3_1。
3.4顯示控制箱
顯示控制屏及通信器件,安裝在顯示控制箱中,該控制箱通常壁掛在場(chǎng)站監控室等位置,參見(jiàn)圖2.5.3.1_1。
04
應用案例
采用智能通風(fēng)防塵環(huán)控產(chǎn)品,改造某些風(fēng)電場(chǎng),以某風(fēng)電場(chǎng)為例介紹。
4.1現場(chǎng)情況
現場(chǎng)SVG容量12.5Mvar,集裝箱安置,遇到的問(wèn)題:
1)灰塵積累嚴重,灰塵清理極為不便
2)雨雪天氣,故障頻發(fā),閃絡(luò )、跳閘和模塊放炮,嚴重影響SVG的正常運行。
4.2配置方案
方案組成:
1)IP65過(guò)濾風(fēng)扇45臺;
2)風(fēng)窗支架11臺套;
3)高防等級加熱器,45只(選配,如無(wú)潮濕問(wèn)題,則不配置);
4)智能風(fēng)扇控制器3只,多點(diǎn)監測環(huán)境、多路控制和自動(dòng)清灰;
5)現場(chǎng)控制箱;
6)中控顯示控制箱。
4.3改造后的狀況
4.3.1改造后的安裝效果
改造后的安裝,見(jiàn)圖4.3.1、圖4.3.2和圖2.5.3.1_1。
圖4.3.1SVG進(jìn)風(fēng)窗外側
圖4.3.2SVG進(jìn)風(fēng)窗內側
4.3.1改造后的運行效果
改造后,運行以來(lái),無(wú)明顯灰塵進(jìn)入,SVG沒(méi)有因為潮氣及雨雪天氣等惡劣天氣發(fā)生故障。
同時(shí)濾材上無(wú)明顯灰塵積累和堵塞,也無(wú)需人工維護清理濾材上和SVG內的灰塵。
05
經(jīng)濟性分析
本SVG智能通風(fēng)防塵、防潮系統方案,造價(jià)成本、人工成本低(運行后約3年無(wú)須更換濾材)、運行成本低(耗電量低)和自動(dòng)化程度高,同時(shí)有很好經(jīng)濟實(shí)用性。
5.1智能通風(fēng)防塵環(huán)控方案與空調方案運行經(jīng)濟性對比
圖5.1通風(fēng)防塵防潮方案與空調方案的年度費用分析
本SVG智能通風(fēng)防塵、防潮系統運行后,運行成本(約)與空調方案的對比,見(jiàn)圖5.1通風(fēng)防塵防潮方案與空調方案的年度費用分析。
從圖5.1中,看出10兆乏的SVG年度費用通常小于1.45萬(wàn),空調方案的年度費用卻20萬(wàn)元以上,60兆乏的SVG,空調方案的年度費用高達132萬(wàn)元,而智能通風(fēng)防塵、防潮方案卻約5萬(wàn)元。
5.2改造費用與場(chǎng)站因環(huán)境問(wèn)題增加的額外費用對比(以10兆乏為例)
SVG因微環(huán)境而經(jīng)常發(fā)生意外的故障,因此每年維護的額外費用約20~30萬(wàn)元,甚至更多,主要分為3部分:
1)損壞的SVG模塊或裝置更換的費用
2)故障停運時(shí),電網(wǎng)考核產(chǎn)生的費用
3)人工清灰的費用
而耐斯普特智能通風(fēng)防塵除濕環(huán)控系統初次安裝費用低、每年維護費用更低,會(huì )給用戶(hù)每年節省20萬(wàn)左右的維護費用。
06
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